20年前，第一次應(yīng)用在包裝機(jī)械產(chǎn)品的PLC開啟了包裝機(jī)械自動化技術(shù)的時代。之后，隨著控制與驅(qū)動技術(shù)、伺服技術(shù)及數(shù)字化理念的介入，包裝機(jī)械市場已經(jīng)經(jīng)歷了多輪變革。目前中國已經(jīng)成為世界最大的商品生產(chǎn)和出口大國，全球的目光也聚焦在發(fā)展最快、規(guī)模最大、最具潛力的中國包裝市場。 中國的包裝機(jī)械行業(yè)起步較晚，但發(fā)展十分迅速，已成為機(jī)械工業(yè)10大行業(yè)之一，為我國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有效的保障；盡管市場前景廣闊，但諸如企業(yè)規(guī)模較小、產(chǎn)品層次低和可靠性差、進(jìn)口依賴嚴(yán)重、開發(fā)能力低下、研發(fā)投入不足、專業(yè)技術(shù)人才缺乏等問題也使國內(nèi)包裝機(jī)械產(chǎn)品飽受詬病。所以要想長久發(fā)展必須要有過硬的產(chǎn)品要求。

1 包裝機(jī)械CE認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)——本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝機(jī)械的安全要求，包括防護(hù)、操縱和維護(hù)要求等。
標(biāo)準(zhǔn)適用于直接進(jìn)行包裝的機(jī)器與設(shè)備。
2 一般要求
2.1　包裝機(jī)械的安全要求除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2　包裝機(jī)械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，并寫明機(jī)器或設(shè)備正常工作所必須的主要技術(shù)參數(shù)。
2.3　包裝機(jī)械上液壓傳動系統(tǒng)與氣動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合EN 982標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.4　包裝機(jī)械電氣設(shè)備的安全要求標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
2.5　包裝機(jī)械上可造成人身危害的危險(xiǎn)部位必須采取相應(yīng)的安全措施。作相對運(yùn)動的部件，如夾緊、剪切等運(yùn)動部件之間必須保證安全間隔，以防操縱職員被夾傷或剪傷。可造成危險(xiǎn)的傳運(yùn)裝置應(yīng)盡可能置于機(jī)體內(nèi)。外露的影響人身安全的旋轉(zhuǎn)、移動或往復(fù)運(yùn)動的零部件必須對其采取防護(hù)措施。運(yùn)動部件上外露的定位件或突出部分必須平滑或施加防護(hù)。
2.6　機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。
2.7　包裝機(jī)械需進(jìn)行排廢物、排煙時。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置，以避免對操縱職員造成危害。
2.8　包裝機(jī)械上僅要求電機(jī)單向旋轉(zhuǎn)時必須在電機(jī)上或在適當(dāng)部位做出轉(zhuǎn)向標(biāo)記。
2.9　職員進(jìn)進(jìn)工作區(qū)有較大危險(xiǎn)時，應(yīng)在工作區(qū)設(shè)置安全防護(hù)裝置。當(dāng)防護(hù)裝置將包裝機(jī)械的整個工作區(qū)域隔離時，則工作區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)部件可不另設(shè)護(hù)裝置。工作區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)保證安全間隔。
2.10 需離地進(jìn)行操縱或設(shè)整的包裝機(jī)械，應(yīng)設(shè)有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的平臺及通向平臺的梯子及防護(hù)欄桿等相應(yīng)裝置。
2.11 包裝機(jī)械工作機(jī)構(gòu)應(yīng)具有連鎖保護(hù)以便在故障發(fā)生時使機(jī)器或設(shè)備停止工作。
2.12 包裝機(jī)械上一般應(yīng)裝有安全開關(guān)，在任何緊急情況下，按下此開關(guān)即能停機(jī)，以避免事故的發(fā)生。
2.13 當(dāng)機(jī)器或設(shè)備進(jìn)進(jìn)運(yùn)動狀態(tài)之前，需提醒一切職員及是離開危險(xiǎn)區(qū)域的情況下，包裝機(jī)械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。
2.14 包裝機(jī)械上應(yīng)有清楚醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標(biāo)志。
2.15 包裝機(jī)械的安全操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)位于操縱職員易操縱和控制的位置。
2.16 處于易燃易爆環(huán)境下工作的包裝機(jī)械，其機(jī)械與電器裝置應(yīng)有可靠的防護(hù)措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

3 安全防護(hù)

3.1 防護(hù)裝置

3.1.1　包裝機(jī)械上安全防護(hù)裝置應(yīng)保證在操縱職員遵守操縱規(guī)程的條件下應(yīng)確保人身的安全。

3.1.2　對操縱職員具有危險(xiǎn)的外露運(yùn)動部件，應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。

3.1.3　供觀察危險(xiǎn)部位運(yùn)動情況的防護(hù)罩應(yīng)由安全透明材料制作。

3.1.4　打開防護(hù)裝置有可能造成危險(xiǎn)時，該裝置應(yīng)與包裝機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連鎖。

3.1.5　對于采用光電控制的隔離防護(hù)裝置時，當(dāng)職員靠近危險(xiǎn)工作區(qū)時，應(yīng)做到及時停機(jī)。

3.1.6　包裝機(jī)械在工作期間，有可能因被包裝物品（如充填可燃體）產(chǎn)生燃燒、爆炸或因其裝置產(chǎn)生輻射，危險(xiǎn)時，其防護(hù)裝置應(yīng)采用能防止引起燃燒爆炸和輻射，以保證操縱職員安全的結(jié)構(gòu)和材料。

3.1.7　安全防護(hù)裝置的固定均應(yīng)可靠，不會自行打開，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

3.2 驅(qū)動機(jī)構(gòu)

　　包裝機(jī)械上所有傳輸動力的外露部件，如聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪及皮帶輪等驅(qū)動機(jī)構(gòu)均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定加以防護(hù)。

3.3 送料機(jī)構(gòu)

　　用來傳送包裝容器，包裝材料、包裝件或被包裝物品的機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施，如設(shè)置防護(hù)欄或采用光電控制等以避免職員進(jìn)進(jìn)工作區(qū)而產(chǎn)生危險(xiǎn)或防止包裝容器、包裝材料，包裝件或被包裝物品在運(yùn)動過程中有可能對職員造成的傷害。

3.4 充填機(jī)構(gòu)

3.4.1　在壓力下進(jìn)行充填可能引起被包裝物品或包裝容器爆炸危險(xiǎn)的機(jī)器或設(shè)備必須對充填機(jī)構(gòu)裝設(shè)防護(hù)裝置，以避免爆炸時被包裝產(chǎn)品或包裝容器飛出而對操縱職員造成傷害。

3.4.2　在充填有毒及有礙健康的物品時，必須保證對職員不產(chǎn)生危險(xiǎn)，其措施如：

　　　A.在充填工作上裝設(shè)有效的吸塵裝置；

　　　B.在充填工作前面裝設(shè)保護(hù)罩；

　　　C.在充填工作上裝設(shè)噴淋裝置；

　　　D.強(qiáng)迫控制充填過程以消除二次充填。

3.4.3　在充填易燃易爆物品時，必須保證避免燃燒或爆炸，其措施如：

　　　A.消除或防止靜電影響；

　　　B.設(shè)置透風(fēng)或吸塵裝置；

　　　C.避免產(chǎn)生明火；

　　　D.與充填物接觸的機(jī)械零部件的表面溫度必須低于充填物的燃點(diǎn)；

　　　E.在有保護(hù)氣體的環(huán)境下充填；

　　　F.強(qiáng)迫控制充填過程以消除二次充填。

3.5　封口切割及捆扎機(jī)構(gòu)

3.5.1 可引起職員燒傷和燙傷的加熱機(jī)件或裝置，應(yīng)在外露的熱表面設(shè)置防護(hù)罩或熱檔板等。

3.5.2 粘合封口機(jī)構(gòu)應(yīng)采取防護(hù)措施，以防熱熔膠燙傷操縱職員。

3.5.3 卷邊封口機(jī)構(gòu)，滾壓封口機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部件必須加防護(hù)罩或保證其工作時不碰及操縱職員。

3.5.4 包裝材料的切割裝置應(yīng)施加防護(hù)措施，如設(shè)置與傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的防護(hù)罩、隔熱檔板等，以避免對操縱職員產(chǎn)生切傷、夾傷或燙傷。

3.5.5 捆扎機(jī)構(gòu)應(yīng)做到防止操縱職員被捆扎帶捆住。

4 操縱與維護(hù)

4.1 包裝機(jī)械僅答應(yīng)受過技術(shù)培訓(xùn)的職員進(jìn)行操縱與維護(hù)。

4.2 包裝機(jī)械應(yīng)具有能夠正確指導(dǎo)職員進(jìn)行操縱的使用說明書。

4.3 包裝機(jī)械就定期進(jìn)行檢查，以保證機(jī)器或設(shè)備的功能和所有零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀態(tài)下。

4.4 包裝機(jī)械應(yīng)盡可能在不需拆除安全防護(hù)裝置的情況下即能進(jìn)行調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。

4.5 包裝機(jī)械上難以實(shí)現(xiàn)手工潤滑或工作期間需在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)潤滑的部件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動潤滑。

4.6 在包裝機(jī)械工作期間，一般不得對運(yùn)動部件進(jìn)行清洗或清理。若必須在工作狀態(tài)下進(jìn)行時，則必須采取消除事故的防范措施。如使用合適的輔助工具。

4.7 需在運(yùn)動狀態(tài)下對包裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障時，則僅答應(yīng)通過手動或借助于點(diǎn)動按鈕開關(guān)使包裝機(jī)械進(jìn)行運(yùn)動。

4.8 假如在調(diào)整和維護(hù)時，機(jī)器或設(shè)備的按鈕開關(guān)位于操縱職員所在操縱位置之外，或者幾名職員同時工作，則應(yīng)由專人在可進(jìn)行工作監(jiān)視以及能使機(jī)器或設(shè)備迅速停機(jī)的工作位置進(jìn)行操縱。只要工作在進(jìn)行，則該職員不答應(yīng)離開其位置。

4.9 在包裝機(jī)械工作時，在有可能造成操縱職員眼和臉部受傷的情況下，應(yīng)對眼和臉部采取防護(hù)措施。

5　噪聲

5.1 包裝機(jī)械應(yīng)盡量采取降噪聲措施。噪聲最大聲壓級限值應(yīng)符合相關(guān)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

5.2 包裝機(jī)械噪聲測定方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。